Vilket material är mest hållbart för gravyrmaskiners fräsar?

Fräsarnas hållbarhet är direkt relaterad till bearbetningseffektivitet och kostnad. Inför ett brett utbud av material på marknaden är hur man väljer ett skärverktyg som är både hållbart och lämpligt för specifika bearbetningsscenarier ett problem för många operatörer. Så, vilket material är mer hållbart för gravyr maskinfräsar? Låt oss ta en titt med Zhongye Da!

ig steel fräsar: ekonomiskt men med begränsad hållbarhet

Höghastighetsstål är ett av de mest traditionella materialen för graveringsmaskiner för fräsar. Den har god seghet och vibrationsbeständighet, presterar stabilt vid bearbetning av mjuka material som vanligt trä och skum, och är relativt billig, vilket gör den lämplig för användare med begränsad budget. Höghastighetsstål har dock relativt låg hårdhet och slitstyrka. Vid bearbetning av hårdare material eller skärning i höga hastigheter är skäreggen utsatt för slitage, vilket resulterar i dålig hållbarhet.

För precisionsbearbetning eller högintensiva operationer med höga krav är höghastighetstålsfräsar ofta inte upp till uppgiften och behöver bytas ut eller slipas ofta, vilket ökar kostnaderna för att använda fräsar under lång tid:

> mainstream val för hög hållbarhet

Hårdmetallfräsar är för närvarande ett av de mest använda fräsmaterialen. De är gjorda av hårda faser som volframkarbid och titankarbid samt bindemedel som kobolt och har extremt hög hårdhet och slitstyrka. Under höghastighetsskärningsförhållanden kan hårdmetallfräsar bibehålla god skärprestanda, med skärhastigheter flera gånger högre än höghastighetstål, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.Samtidigt har de utmärkt slitstyrka och en livslängd som vida överstiger höghastighetstålsfräsarna. Hårdmetallfräsar är lämpliga för bearbetning av en mängd olika material såsom trä, plast och aluminiumlegering, och är det vanliga valet för användare av gravyrmaskiner.

Även om den initiala kostnaden för hårdmetallfräsar är relativt hög, innebär deras hållbarhet att de behöver bytas ut mer sällan, vilket gör dem mer ekonomiska när det gäller totalkostnad. Dessutom använder moderna hårdmetallfräsar ofta beläggningsteknik för att ytterligare förbättra sin hårdhet och slitstyrka, vilket gör att de förblir vassa även under svårare bearbetningsförhållanden.

PCD-fräsar: extrem hållbarhet, men högt pris

PCD-fräsar (polykristallina diamanter) är gjorda av syntetisk diamant och har en extremt hög slitstyrka av alla, vilket gör dem extremt slitstarka. skärmaterial. PCD-fräsar är särskilt lämpliga för bearbetning av höghårda, slitstarka material som aluminiumlegeringar, magnesiumlegeringar och kompositmaterial. De kan bibehålla en skarp skäregg under lång tid, vilket avsevärt minskar slitaget. PCD-fräsar är dock extremt dyra att tillverka och kostar flera gånger eller till och med tiotals gånger mer än vanliga hårdmetallfräsar.

Dessutom är PCD-material inte lämpligt för ferromagnetiska material som stål, och har dålig slagtålighet, vilket gör det benäget att flisas när det utsätts för stora stötar.Därför används PCD-fräsar vanligtvis endast i specifika situationer där bearbetningsnoggrannhet och skärverktygens livslängd är extremt viktiga, till exempel inom avancerade tillverkningsområden som flyg- och bilformar.

Andra specialmaterial: keramik och CBN

Keramiska fräsar har extremt hög hårdhet och slitstyrka och är lämpliga för bearbetning av höghårdhet, höghållfasthet och svårbearbetade material som härdat stål och högtemperaturlegeringar.Keramiska material är dock spröda och har dålig slagtålighet, vilket kräver hög maskinstyvhet och användarkunskaper.När skärparametrarna är felaktiga eller en stöt uppstår är skäreggen extremt benägen att flisas. Därför är användningsområdet för keramiska fräsar begränsat, och de används huvudsakligen inom specifika avancerade bearbetningsområden.Kubisk bornitrid (CBN) fräsar liknar keramik genom att de har extremt hög hårdhet och termisk stabilitet, vilket gör dem särskilt lämpliga för bearbetning av svårbearbetade material som härdat stål och kallhärdat gjutjärn. CBN-fräsar har utmärkt högtemperaturbeständighet och förblir vassa under högtemperaturskärförhållanden, men de är också dyra och är inte lämpliga för bearbetning av icke-järnhaltiga material.
Sammanfattningsvis är hållbarheten hos gravyrmaskinfräsar nära relaterad till deras materialegenskaper. Vid val av fräs bör faktorer som materialets hårdhet, skärförhållanden, kostnadsbudget och maskinverktygets prestanda beaktas för att hitta ett hållbart fräsmaterial och uppnå effektiv och stabil bearbetning.