Vad är anledningen till att aluminiumfräsar tenderar att fastna?

Vid bearbetning av aluminiumlegeringar är fastklibbning på fräsar ett vanligt problem. Det påverkar inte bara arbetsstyckets ytkvalitet, utan kan också förkorta aluminiumfräsens livslängd och orsaka många problem i produktionen.För att lösa detta problem måste du först ta reda på orsakerna till fenomenet med fastklibbning på fräsar.Följande är en artikel från Zhongye Da.

1. Materialegenskaper

Aluminiumfräsens plasticitet, låg hårdhet och låg smältpunkt, vilket gör att fräsningsfriktion lätt gör att den mjuknar och smälter. Samtidigt har aluminiumlegeringen och skärverktygsmaterialet en kemisk affinitet, vilket gör att högtemperaturaluminiumspånor lätt bildar spåntumörer i skäreggen och spånspåret.

2. Otillrimlig design av verktygsparametrar

En trubbig skäregg förlänger skärtiden och förvärrar friktionen. En för smal spånformare eller felaktig spånutmatningsvinkel leder till spånansamling och fastklistring. Aluminiumfräsens tänder är för många respektive för få, vilket på grund av otillräckligt spånutrymme gör att belastningen på en tand är för stor för att orsaka fastklistring.

3. Felaktigt inställda bearbetningsparametrar

För låg spindelhastighet eller för långsam matningshastighet ökar friktionskoefficienten för skärgränssnittet avsevärt, vilket resulterar i en kraftig ökning av den lokala temperaturen.Skärdjupet är inte rimligt inställt och har också många dolda faror: för litet material kan inte avlägsnas effektivt, verktyget och arbetsstycket bildar en "strykningseffekt" mellan dem, för stort djup utlöses av skärvibrationer, vilket båda ökar risken för spånfastsättning.

4. Defekter i skärvätskans applicering

Otillräcklig tillförsel av skärvätska gör att skärvärmen inte kan fördelas i tid, vilket leder till att temperaturen i verktygets och spånkontaktytan blir okontrollerad.Om valet av dålig smörjprestanda hos skärvätskan, eller ojämn flödesfördelning, avvikelse i sprutvinkeln, inte kan bilda en effektiv smörjfilm i skärgränssnittet, kommer det direkt att försvaga dess antividhäftningsegenskaper och öka sannolikheten för att kniven fastnar avsevärt.

5. Felmatchning av verktygsbeläggning eller material

Det finns en annan punkt som inte kan ignoreras, nämligen att val av fel beläggning också lätt kan utlösa fastklistring.Obelagda, AlCrN- eller DLC-beläggningar på specialiserade aluminiumfräsar kan minska friktionen. Otillräcklig hårdhet i verktygsmaterialet gör att det blir slitet och slöare, vilket ökar risken för fastklistring.Sammanfattningsvis är mjukning vid hög temperatur, friktion och materialaffinitet de främsta orsakerna till att aluminiumfräsar fastnar.Att optimera verktygsdesignen, justera bearbetningsparametrar och stärka kylning och smörjning kan effektivt förbättra problemet med fastklistring och förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten.Hoppas att ovanstående information kan hjälpa dig, vi ses nästa gång.