Vilket är mest lämpligt för bearbetning av aluminiumlegeringar, PCD- eller CBN-skärverktyg?

PCD-skärverktyg och CBN-skärverktyg är två vanliga typer av superhårda skärverktygsmaterial, men deras prestanda vid bearbetning av aluminiumlegeringar skiljer sig avsevärt.Så, vilken av de två är mer lämplig för bearbetning av aluminiumlegeringar? Låt oss ta en titt tillsammans med Zongye Da-redigeraren!

PCD-skärverktyg är mer lämpade för bearbetning av aluminiumlegeringar.

Varför är det så? Detta beror på den höga kompatibiliteten mellan skärverktyget och egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial. Aluminiumlegeringar kännetecknas av hög hårdhet, hög slitstyrka, vassa skäreggar, god värmeledningsförmåga och låga linjära expansionskoefficienter och friktionskoefficienter, medan aluminiumlegeringar har låga smältpunkter och låg hårdhet och är benägna att bilda eggar under bearbetning. Hög hårdhet i kisel kan accelerera slitage på skärverktyg. Med sina inneboende egenskaper kan PCD-verktyg effektivt hantera utmaningarna med bearbetning av aluminiumlegeringar. Deras höga hårdhet minskar slitage, deras utmärkta värmeledningsförmåga minimerar skärvärmens påverkan på arbetsstycket och deras låga friktionskoefficient undertrycker bildandet av eggar, vilket helt uppfyller bearbetningskraven för aluminiumlegeringar.Under bearbetningsprocessen är dess förmåga att förhindra eggar särskilt enastående. På grund av dess höga hårdhet, låga ytaffinitet med metall och spegelpolerade skärverktygsyta minskas risken för eggbildning avsevärt, vilket säkerställer stabiliteten i bearbetningsdimensioner och ytkvalitet.Om man tar höghastighets torrborrning av SAE327 gjuten kiselaluminiumlegering som exempel, kan användningen av detta skärverktyg effektivt förhindra eggbildning och uppnå en bearbetningsnoggrannhet på 5-7 under förhållanden på Ra0,02-0,32 μm.Dessutom presterar PCD-skärverktyg också bra vid högprecisionsbearbetning, vilket möjliggör hög ytjämnhet för bearbetning av aluminiumlegeringar, vanligtvis upp till 0,2, vilket helt uppfyller de strikta ytkvalitetskraven för bearbetningsuppgifter av aluminiumlegeringar.Dessutom kan de utföra höghastighetsbearbetning, vilket minskar skärkrafter och spånuppbyggnad, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Vid höghastighets torrborrning på SAE327 överförs 95 % av värmen till spånorna, som snabbt separerar från arbetsstycket, vilket avsevärt minskar skärkrafterna.Ur ett kostnadskontrollperspektiv minskar den längre livslängden frekvensen av skärverktygsbyten och sänker kostnaderna för skärverktyg.Även om det initiala priset är relativt högt, med intensifierad marknadskonkurrens och förbättringar av tillverkningsprocesser, har priset sjunkit avsevärt med mer än 50 %, och dess livslängdsfördel minskar ytterligare kostnaden per styck.Sammanfattningsvis visar PCD-skärverktyg betydande fördelar vid bearbetning av aluminiumlegeringar, vilket effektivt minskar verktygskärning, förbättrar bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten samt förlänger verktygslivslängden.Däremot, även om CBN-skärverktyg presterar bra vid bearbetning av material med hög hårdhet, har de inte uppenbara fördelar vid bearbetning av aluminiumlegeringar.