Vad är skillnaden mellan svetsad malningsskärare och vanlig frässkärare?

Inom området industriell bearbetning, svetsad malningsskärare och vanlig frässkärare är två vanliga skärverktyg, svetsad malningsskärare kännetecknas av skärhuvudet och skärkroppen är anslutna genom svetsning, denna design gör det möjligt att ersätta skärhuvudet efter slitaget på insatsen, som förlänger livslängden för skärverktyget och vid samma tid reducerar det kostnaden. Den vanliga frässkäraren är mestadels integrerad eller indexerbar struktur, blad- och skärkroppen är vanligtvis formad eller fixerad genom mekanisk klämma, även om strukturen är enkel, men ofta behöver ersätta hela efter bladslitaget, ekonomin är relativt låg. Så vet du vad som är skillnaden mellanSvetsad frässkärareOch vanlig fräsning? Följande följer Zhongye da redaktion för att titta!

Skillnaden mellan svetsad frässkärare och vanlig frässkärare är följande:

Strukturella egenskaper: olika anslutningsmetoder

Den viktigaste inslaget iSvetsad frässkärareär att dess skärhuvud och skärkropp är anslutna genom svetsning för att bilda en hel struktur. Denna design gör den svetsade frässkäraren i bladslitage, du kan byta ut skärhuvudet utan att behöva byta ut hela skärverktyget och därmed förlänga verktygets livslängd. Däremot är den vanliga frässkäraren mestadels integrerad eller indexerbar struktur, bladet och skärkroppen är vanligtvis formade eller fixerade genom mekanisk klämma. Även om denna typ av struktur är enkel, måste skärmen vanligtvis bytas ut som helhet när de sliter ut, vilket resulterar i en högre ägandekostnad.

Tillverkningskostnader: Ekonomi och flexibilitet

De relativt låga tillverkningskostnaderna för svetsade malningsskärare är en stor fördel. Eftersom skärhuvudet och skärkroppen tillverkas separat, kan svetsade frässkärare anpassas efter specifika behov, vilket undviker onödigt avfall, särskilt lämpligt för små parti, multivaritetsbehov. Medan vanliga fräsar, särskilt integrerade fräsar, är dyrare att tillverka, är deras stabilitet och konsistens mer fördelaktiga i produktion med hög volym.

Tillämpningsomfång: Skillnader i bearbetningsscenarier

Svetsskärare används allmänt i mögeltillverkning, komplex ytbehandling och andra fält. I formtillverkningsindustrin används ofta svetsade frässkärare för att bearbeta hålrum, kärnor och andra viktiga komponenter, vilket kan säkerställa bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet. Dessutom är svetsade frässkärare utmärkta i bearbetande material med hög hårdhet, och deras svetsade struktur tål stora skärkrafter. Vanliga malningsskärare är mer lämpliga för regelbundna operationer såsom plana ytbearbetning och spårbearbetning, särskilt i scenarier som kräver hög effektivitet och massproduktion, deras fördelar är mer uppenbara.

Försiktighetsåtgärder för användning: Poäng för drift och underhåll

När du använder svetsade fräsar bör särskild uppmärksamhet ägnas åt styrkan och slitmotståndet för de svetsade lederna. Eftersom den svetsade delen kan bli en svag punkt i skärverktyget, bör överdriven skärkraft och påverkan undvikas under bearbetning för att förhindra att skärhuvudet faller av. Dessutom ersättningen avSvetsade fräsarKräver specialiserad svetsutrustning och teknik, vilket kräver höga operatörer. Användningen av vanlig fräsning är relativt enkel, men i höghastighet måste skärning vara uppmärksam på skärverktygets balans och stabilitet för att undvika att vibrationer påverkar bearbetningskvaliteten.

Sammantaget har svetsmalningsskärare och vanlig frässkärare sina egna fördelar och nackdelar, valet bör baseras på specifika bearbetningsbehov, materiella egenskaper och kostnadsbudgetens omfattande övervägande. Svetsskärare Med sin ekonomi och flexibilitet i små mängder, komplexa bearbetningsfördelar, medan den vanliga frässkäraren i stora mängder, är högeffektiv bearbetningsprestanda mer enastående. Genom det rationella urvalet och användningen av dessa två typer av frässkärare kan du effektivt förbättra bearbetningseffektiviteten, minska produktionskostnaderna och ge starkt stöd för industriell tillverkning.