Vad är den geometriska vinkeln för grafitfräsande skärare?

Många människor är inte tydliga över den geometriska vinkeln för grafitfrässkärare. I själva verket är den geometriska vinkeln för grafitfräsande skärare inte fixerad utan bestäms enligt specifika bearbetningskrav och verktygstyp. Följande är några vanliga geometriska vinklar av grafitfräsande skärare och deras förklaringar sammanfattade av Zhongyeda -redaktör:

1. Helixvinkel

Helixvinkeln är vinkeln mellan spiralskärket ochfrässkärareAxel efter att den har utvecklats till en rak linje. Storleken på spiralvinkeln har en betydande effekt på skärprestanda:

Fin-tand cylindrisk fräsningsskärare: Helixvinkeln är i allmänhet mellan 30 ° och 35 °.

Grovtand cylindrisk fräsningsskärare: Helixvinkeln är i allmänhet mellan 40 ° och 45 °.

Helixvinkeln kan göra att tänderna gradvis skärs in och ut ur arbetsstycket, öka den faktiska arbetsfrontvinkeln, göra skärande ljus och stabil och bilda spiralchips, vilket är bekvämt för chipavlägsnande och förhindrar chipblockering.

2. Rake Vinkel

Rake -vinkeln är vinkeln mellan den skärande delen av verktyget och ytan som ska bearbetas, vilket har en betydande inverkan på skärkraften och skärningstemperaturen:

För bearbetning av grafitformar/grafitelektroder: Det rekommenderas att använda en negativ rakvinkel (6 ° ~ 10 °) för att förbättra styrkan hos verktygskanten och förbättra slagmotståndet och friktionsprestanda.

Frässtål: Rake -vinkeln är i allmänhet 0 ° ~ 20 °.

Fräsning av gjutjärn: Rake -vinkeln är i allmänhet 5 ° ~ 15 °.

Det finns också en vy att när man avslutar grafit kan rake -vinkeln styras mellan 6 ° ~ 10 °.

3. Bakvinkeln

Bakvinkeln är vinkeln mellan baksidan av verktygsskärningsdelen och den bearbetade ytan, som används för att minska friktionen mellan baksidan av verktyget och arbetsstycket:

Grafitfräsande skärare: Bakvinkeln är i allmänhet mellan 10 ° ~ 20 °, och det specifika värdet måste justeras enligt verktygsmaterialet och bearbetningsförhållandena.

Cylindrisk malningskärare: Bakvinkeln är vanligtvis mellan 12 ° ~ 16 °, med ett litet värde för grovt malning och ett stort värde för finfräsning.

Det bör noteras att ökningen av bakvinkeln kan minska styrkan hos verktygskanten och öka slitområdet på baksidan. Därför är det nödvändigt att göra verktyget så skarpt som möjligt samtidigt som man säkerställer tillräcklig värmeavledningsprestanda och styrka.

Fjärde, andra vinklar

Förutom spiralvinkeln, rake -vinkeln och bakvinkeln, kan grafitfräsar också involvera andra geometriska vinklar, såsom huvudavböjningsvinkeln. Den huvudsakliga avböjningsvinkeln har också ett visst inflytande på skärkraft, skärningstemperatur och verktygsslitage. Generellt sett är det bättre att ha en huvudavböjningsvinkel mindre än 30 °, och den är inte lämplig för att avsluta om den är för stor.

Ovanstående innehåll om den geometriska vinkeln för grafitfräsardelas här. Den geometriska vinkeln för grafitfräsar måste bestämmas enligt specifika bearbetningskrav och verktygstyper. Vid val av geometriska vinklar bör faktorer som skärprestanda, verktygsstyrka och bearbetningseffektivitet övervägas omfattande.