Samma fräsande skärare, marknadsfenomenet för malningsskärare prisskillnad

Inom mekanisk bearbetning är frässkärare de mest grundläggande och mest kritiska skärverktygen. Deras priser sträcker sig från vanliga fräsar på några få yuan till avancerade produkter av tusentals yuan, och prisskillnaden kan nå hundratals gånger. Denna enorma prisskillnad förvirrar inte bara de köpare som är nya inom branschen, men till och med många erfarna ingenjörer kanske inte helt förstår orsaken. 

Faktum är att skillnaden i priset på fräsar är inte alls oavsiktligt, men resultatet av flera faktorer som materialvetenskap, tillverkningsprocess, varumärkesvärde och applikationsscenarier. Det finns ett brett utbud av val för fräsar på marknaden, och prisklassen sträcker sig över ett stort sortiment. Billiga fräsar kan bara kosta några yuan, medan dyra avancerade fräsar kan sälja för hundratals eller till och med tusentals yuan. Många företag vet inte vilket pris på fräsar som ska väljas när man köper fräsar. För högt pris kommer att överstiga budgeten och för lågt pris kommer att oroa sig för kvaliteten. Så vad är skillnaden mellan billiga och dyra fräsar?

1. Skillnader i råvaror hos fräsar Råvarorna från fräsar kan delas upp i volframstål, höghastighetsstål, keramik, diamant, etc. Kostnaden för höghastighetsstålfräsar är lägre än för volframstål men de är inte hållbara. Keramiska fräsar och diamantfräsar har goda bearbetningseffekter men är för dyra. Volframstål är måttligt prissatt och hållbart och är det vanligaste materialet för fräsar. Dessutom är volframstålmaterial också uppdelade i jungfruliga material och återvunna material. De så kallade jungfruliga materialen bearbetas direkt från råvaror; Återvunnet material återvinns efter att vissa slitna fräsar bearbetas för andra gången. Kostnaden för jungfruliga material är högre än för återvunnet material, så priset på fräsar som är tillverkade av råvaror kommer att bli dyrare än för återvunnet material.

2. Skillnader i bearbetning och produktionsutrustning Den mekaniska utrustningen för bearbetning och producerande fräsar är utan tvekan en av de viktigaste faktorerna som påverkar priset på dataverktyg. På marknaden är importerad mekanisk utrustning med hög precision vanligtvis känd för sin utmärkta prestanda och stabilitet. Dessa utrustning är ofta dyra och kostar mycket mer än inhemsk utrustning. Importerad utrustning använder mer avancerad teknik i design- och tillverkningsprocessen, vilket gör det möjligt för dem att producera malningsskärare med högre precision. Sådan högkvalitativ utrustning kommer naturligtvis att ge högre priser. Däremot, även om inhemska malningsskärare också har goda prestanda när det gäller funktion och tillförlitlighet, kanske de inte är jämförbara med importerad utrustning när det gäller precision och bearbetningseffektivitet.

3. Skillnader i hantverk av mästare Skillnaden mellan erfarna mästare och vanliga mästare är uppenbar. Kvaliteten på malningsprodukterna som de producerar på samma mekaniska utrustning är betydligt annorlunda. Nybörjare kan behöva spendera mer tid och energi för att säkerställa att varje detalj är i bästa tillstånd, vilket huvudsakligen återspeglas i malningsskärets finhet.
Efter att ha förstått arten av prisskillnaden för fräsar kan en vetenskaplig upphandlingsstrategi formuleras:

1. Materialmatchningsprincip: Följ inte alltför högpresterande material. Det kan vara mer ekonomiskt att använda högkvalitativt höghastighetsstål än lågt cementerat karbid för att bearbeta vanligt kolstål. 

2. Princip för precisionsapplikation: Använd malning av malning av vanliga klasser för grov bearbetning och använd produkter med hög precision för viktiga processer för att uppnå optimal kostnadskonfiguration. 

3. Beräkning av full livskostnad: Med tanke på priset på ett enda stycke × antalet användningsområden + tidskostnaden för verktygsändring + skrotförlust är avancerade verktyg ofta mer kostnadseffektiva i massproduktionen. 

4. Professionellt urval: Specialfräsare måste användas för specifika material (såsom högtemperaturlegeringar och kompositmaterial). De verkar dyra men sparar faktiskt omfattande kostnader. Företag kan bryta tankesättet på "ju dyrare desto bättre" eller "desto billigare desto mer ekonomisk", etablera ett vetenskapligt verktygsvalssystem och i slutändan uppnå en perfekt balans mellan bearbetningseffektivitet och kostnadskontroll. Under en intelligent tillverkning kommer korrekt bedömning av verktygsvärde att bli en viktig del av tillverkningsindustrins kärnkonkurrens.