Vad är faktorerna att tänka på när du väljer en kolfiberfräsning?

Kolfiberfräsar är verktyg som är specifikt utformade för bearbetning av kolfiberkompositer och andra höghållfasta material med hög hårdhet. Eftersom kolfibermaterial är extremt starka och hårda kan bearbetningsprocessen lätt leda till skärande verktygsslitage och materialdelaminering, så att välja rätt kolfiberfräsning är avgörande. Så vilka faktorer måste beaktas när du väljer en kolfiberfräsning? Därefter Zhongye da redaktion för denna fråga att införa i detalj.

Urval avkolfiberfräsningmåste överväga följande faktorer:

Först de materiella egenskaperna för påverkan av att klippa verktygsval

Kolfiber är en högstyrka fiber som innehåller mer än 90% kol, dess styrka är 7 till 10 gånger högre än stål, allmänt används inom flyg-, biltillverkning och andra fält. However, the high hardness and brittleness of this material makes the cutting tool easy to wear during processing, and it is very easy to cause material delamination when drilling and milling.2 Therefore, when selecting carbon fiber milling cutters, it is necessary to give full consideration to the hardness of the material and the processing characteristics, and to select a tool with strong abrasion resistance and excellent cutting performance, in order to prolong the life of the tool and to ensure the quality of processing.

För det andra valet av skärande verktygstyp

Vid bearbetning av kolfibermaterial inkluderar de vanligt använda typerna av skärverktyg PCD (polykristallina diamant) verktyg och cementerade karbidverktyg. PCD -skärverktyg anses vara det bästa valet för bearbetning av kolfibermaterial på grund av deras extremt höga hårdhet och slitmotstånd. Jämfört med karbidverktyg kan PCD -verktyg effektivt minska verktygsslitage under skärningsprocessen och förbättra bearbetningseffektivitet och ytkvalitet. Dessutom har PCD -verktyg också utmärkt värmeledningsförmåga, kan snabbt avge värmen som genereras under skärningsprocessen för att undvika verktygsskada och materialdeformation orsakad av hög temperatur.

För det tredje, vikten av att klippa verktygsgeometriparametrar

De geometriska parametrarna för skärverktyget har en direkt inverkan på bearbetningseffekten. Vid valet av kolfiberfräsande skärare måste du ägna särskild uppmärksamhet åt den skärande verktygskantvinkeln, antalet kanter och kantbehandling. Generellt sett kan en mindre banbrytande vinkel minska skärkraften och sänka risken för materialdelaminering. Samtidigt minskar ett mindre antal kanter kontaktområdet mellan verktyget och arbetsstycket, sänker skärningstemperaturen och därmed reducerar verktygsslitage. Dessutom är skärpan och jämnheten i skärverktygskanten också kritisk, och en skarp kant kan effektivt minska skärmotståndet och förbättra bearbetningsnoggrannheten.

För det fjärde, tillämpningen av beläggningsteknik

Beläggningsteknik är ett viktigt sätt att förbättra prestandan för kolfiberfräsning. Vanliga skärverktygsbeläggningar inkluderar diamantbeläggning, titannitridbeläggning och aluminiumtitannitridbeläggning. Diamantbeläggning kan förbättra skärverktygets hårdhet och slitstyrka och förlänga skärverktygets livslängd. Titannitridbeläggning och aluminium titannitridbeläggning har god oxidationsbeständighet och värmeledningsförmåga, kan effektivt minska värmeansamlingen i skärningsprocessen, för att förhindra verktygsfel på grund av hög temperatur.3 I valet av beläggningar måste du välja den mest lämpliga typen av beläggning enligt de specifika maskinförhållandena och material, för att uppnå goda processer.

Femte, effekterna av bearbetningsvillkor

Bearbetningsförhållanden är faktorer som inte kan ignoreras när man väljer en kolfiberfräsning. Skärhastighet, matning och djup av skärning och andra parametrar påverkar direkt bearbetningsprestanda och livslängd för skärverktyget. I allmänhet kan högre skärhastigheter förbättra bearbetningseffektiviteten, men kommer också att öka slithastigheten för skärverktyget. Därför, när du väljer skärverktyg måste skärparametrar ställas in rimligt enligt specifika bearbetningskrav för att balansera bearbetningseffektivitet och verktygslivslängd. Dessutom kommer temperaturen och fuktigheten i bearbetningsmiljön också att påverka skärverktygets prestanda, det rekommenderas att bearbetningen genomförs i en konstant temperatur och torr miljö för att minska påverkan av miljöfaktorer på verktyget och arbetsstycket.

Sjätte, sänkande verktygskostnader och ekonomiska fördelar

I valet avkolfiberfräsning, kostnaden och ekonomiska fördelarna med att minska verktyget är också en viktig faktor att tänka på. Även om den initiala kostnaden för PCD-verktyg och diamantbelagda verktyg är högre, kan deras utmärkta slitmotstånd och långa livslängd avsevärt minska enhetsbehandlingskostnaden och förbättra den ekonomiska effektiviteten. Därför, när du väljer skärverktyg, är det nödvändigt att omfatta de initiala kostnaderna, livslängden och bearbetningseffektiviteten för verktyget och välja den mest kostnadseffektiva typen av verktyg för att uppnå bästa ekonomiska fördelar.

Det framgår av ovanstående introduktion att valet av kolfiberfräsning är ett omfattande arbete, som måste betraktas helt och hållet från ett antal aspekter, såsom materialegenskaper, skärverktygstyp, geometriska parametrar, beläggningsteknik, bearbetningsförhållanden och ekonomiska fördelar. Endast genom att välja rätt skärverktyg kan vi effektivt förbättra bearbetningskvaliteten och effektiviteten, förlänga verktygets livslängd och skapa större ekonomiska fördelar för företaget.