Liten diameter enkakande frässkärare

Zhongyedas små diameter enkakande frässkärare kännetecknas av dess lilla diameter, vilket gör att den kan utföra fin bearbetning i ett litet utrymme. Samtidigt gör den hållbara små diameter enskilda konstruktionen skärkraften mer koncentrerad och kan effektivt slutföra behandlingsuppgiften på kort tid. Dessutom har den lilla diametern enkakande frässkärare en snabbare skärhastighet och kan bättre skydda arbetsstyckets yta för att undvika burrs, vilket säkerställer att det bearbetade arbetsstycket har hög precision och ytkvalitet.

Under tillverkningsprocessen måste små diameter enkakande fräsar gå igenom en strikt design och bearbetningsprocess. Från valet av råvaror, smide eller gjutna ämnen, till grov bearbetning, slipning, skärpning, beläggningsbehandling och andra steg kräver varje länk fin drift för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten. Speciellt i skärpningsprocessen krävs special skärpningsutrustning för att fint slipa det framkant på frässkäraren för att säkerställa att skärpan och geometrien hos banbrytande uppfyller bearbetningskraven.

Applikationsintervallet för enkant med liten diameter är mycket brett. I maskinindustrin kan den användas för att avsluta delar och mögelframställning; Inom flygindustrin kan den användas för slipning av precisionsdelar och högprecisionsmaskinverktyg; I biltillverkningsindustrin kan den användas för att klippa eller borra operationer i produktionsprocessen av aluminiumlegeringsdelar. Dessutom, inom områdena elektronisk information, spelar biomedicin, optiska instrument etc., en liten diameter enkakande malningsskärare också en oföränderlig roll.

Drag

1. Skär- och chipavlägsnande: Små diameter Single-kantfräsning har god skärkapacitet och chipborttagningsprestanda. Eftersom det bara finns ett blad, kan chips släppas ut mer smidigt under skärningsprocessen, minska ackumuleringen av chips i bearbetningsområdet och därmed minska problemen med repor på bearbetningsytan och ökat verktygslitage orsakade av chipansamling8.

2. Bearbetningsnoggrannhet: Liten diameter Singel-malningsskärare kan uppnå högprecisionsbehandling. Bladdiametern med en kantskärare med liten diameter är liten och mycket fina detaljer och konturer kan bearbetas. Det är lämpligt för graveringsuppgifter med höga precisionskrav, såsom gravering av små hantverk och precisionsformar.

3. Ytkvalitet: Ytljusstyrkan på en liten diameter enkakande frässkärare är bättre. När ett enda blad skär är skärkraften på materialytan mer enhetlig. Till skillnad från en multi-kant malningsskärare kan det finnas små vågor eller knivmärken på ytan på grund av skärningsskillnaden mellan bladen, så en slät bearbetningsyta kan erhållas.

4. Verktygsstyvhet: Jämfört med verktyg med stor diameter har små diameter enkakande malningsskärare relativt låg verktygsstyvhet och är mer benägna att deformation och vibrationer under skärning, särskilt när skärdjupet är stort eller skärkraften är stark. Detta kräver rimligt urval av skärparametrar vid användning för att undvika överdriven deformation eller skador på verktyget.

5. Skäreffektivitet: Skärningseffektiviteten för en liten diameter på en enda kantfräsning är relativt låg, eftersom med samma hastighet är endast ett blad involverat i skärning, och det tar längre tid att slutföra samma bearbetningsuppgift än en dubbelkant eller multi-kantfräs.

Applikationsscenarier

1. Akrylbearbetning: Enkakande fräsar med liten diameter används ofta för att klippa och gravera akrylmaterial. De kan uppnå rökfria, luktlösa, snabba och effektiva bearbetningseffekter. Den speciella tillverkningsprocessen kan säkerställa att det inte finns någon sprickor vid bearbetning av akryl, knivmärkena är extremt fina eller till och med inga knivmärken och ytan är slät och platt.

2. PVC -materialbehandling: Det har också god prestanda vid gravering och skärning av PVC -material och kan bearbeta olika former och mönster för att uppfylla olika designkrav.

3. Träbearbetning: Det kan användas för fin bearbetning av kork, tunna träbrädor, etc., såsom att göra små trähuggningshantverk, detaljerad gravering av trämodeller etc. och kan gravera delikata strukturer och utsökta mönster.

4. Små mögelstillverkning: I tillverkningsprocessen för små formar kan enskräp med liten diameter användas för att bearbeta mögelhålan, kärnan och andra delar av formen, som exakt kan forma formen och storleken på formen och säkerställa formens noggrannhet och kvalitet.

5. Elektronisk produktskalgravering: Lämplig för gravering på elektroniska produktskal, såsom mobiltelefonskal, surfplattor, etc., som kan gravera varumärkeslogotyper, mönster, texter etc. för att förbättra utseendets struktur och personalisering av produkten.

Urval överväganden

1. Verktygsdiameter: Välj lämplig verktygsdiameter beroende på storleken och formen på arbetsstycket och finheten i graveringen. Ju mindre diameter, desto finare detaljer som kan bearbetas, men verktygets styvhet och hållbarhet kommer också att reduceras i enlighet med 7.

2. Verktygslängd: Bladlängden ska vara längre än skärkroppens tjocklek för att säkerställa att arbetsstycket kan skäras helt. För metallskärning rekommenderas det i allmänhet att bladlängden är inom fyra gånger bladdiametern. För ett 3mm diameterblad är det till exempel lämpligt att välja en bladlängd inom 12mm3.

3. Verktygsmaterial: Vanliga material inkluderar volframstål, höghastighetsstål, cementerad karbid, etc. Liten diameter Enkakande frässkärare gjorda av volframstål har högre hårdhet och slitstyrka och är lämpliga för bearbetningsmaterial med högre hårdhet; Höghastighetsstålfräsar har bättre seghet och är relativt billiga och är lämpliga för bearbetningsmaterial med lägre hårdhet.

4. Machine Tool Performance Matchning: Tänk på graveringsmaskinens prestanda, såsom hastighet, kraft, precision, etc. för att se om den matchar den lilla diametern enkakande malningsskärare. Om graveringsmaskinens hastighet är låg, kan fördelen med den höga hastigheten på den lilla diametern enkelspillningsskäraren inte användas fullt ut; Och om kraften är otillräcklig kan problem som verktygsperiod och ojämn skärning uppstå under skärningsprocessen.