V-typ av malning

Skärkanten är den viktigaste delen av Zhongyedas högkvalitativa malning av V-typ för att uppnå bearbetningsfunktionen. Bladvinklarna är varierande, och de vanliga är 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, etc. för att uppfylla olika bearbetningskrav. Bladet är tillverkat av högpresterande verktygsmaterial såsom höghastighetsstål och cementerad karbid. Höghastighets stål V-typfräsar har god seghet och bearbetbarhet och är relativt låg kostnad. De är lämpliga för vissa tillfällen där hårdhetskraven inte är särskilt höga och bearbetningsnoggrannhetskraven är måttliga, såsom bearbetning av vanligt trä, plast och andra material. Karbid V-typfräsande skärare har extremt hög hårdhet och slitstyrka, tål högre skärhastigheter och större skärkrafter och används ofta för att bearbeta metallmaterial med högre hårdhet, såsom aluminiumlegeringar, stål, etc., såväl som delar med höga krav för bearbetning av noggrannhet och ytkvalitet.

När det gäller bearbetningsprestanda visar malning av V-typen betydande fördelar. Det kan exakt bearbeta V-formade spår eller ytor med specifika vinklar, och bearbetningsnoggrannheten kan nå en hög nivå. Genom att rimligen välja verktygsparametrar och bearbetningsteknik kan malning av malning av V-typ slutföra stor vinkelbehandling i ett pass, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten. Samtidigt är dess bearbetningsytkvalitet bra, vilket effektivt kan minska efterföljande slipning, efterbehandling och andra processer.

Applikationsintervallet för malning av v-typ är mycket brett. Inom mekanisk tillverkning används det ofta för att bearbeta V-formade spår på delar, såsom svalspår i formar, V-formade guidesspår på maskinverktygsguide skenor, etc. Dessa V-formade spår spelar en nyckelroll i montering, positionering och rörelse noggrannhet av delar. I träbearbetningsindustrin kan V-formade fräsar användas för att göra olika dekorativa eller funktionella V-formade spår, såsom bearbetning av V-formade skarvspår på träskivor för att göra träskivorna mer kompakta och vackra; De kan också användas för att snida mönster och linjer med V-formade konturer. I elektroniktillverkningsindustrin kan V-formade fräsar användas för att bearbeta V-formade spår på kretskort för att underlätta böjning eller separering av kretskort.

När du använder V-formade frässkärare är det nödvändigt att rimligen välja typ, specifikation och skärparametrar för verktyget enligt faktorer såsom specifika bearbetningsmaterial, bearbetningskrav och maskinverktygsförhållanden. Samtidigt, var uppmärksam på installationen och underhållet av verktyget, kontrollera regelbundet slitaget på verktyget och ersätta eller skärpa det i tid för att säkerställa bearbetning av kvalitet och produktionseffektivitet.

Varskskärning av V-typ spelar en viktig roll i olika fräsningsprocesser med dess unika struktur, utmärkta prestanda och breda tillämpning. Det är ett oundgängligt verktyg i många branscher som mekanisk bearbetning, träbearbetning och elektronisk tillverkning.

Produktfunktioner Beskrivning

1. V-format blad: Detta är det viktigaste inslaget i malning av V-typ. Bladet är V-format, och vinklarna är vanligtvis 45 grader, 90 grader, 120 grader, 135 grader, 150 grader och andra specifikationer för att tillgodose olika bearbetningsbehov.

2. Spiralspårdesign: De flesta fräsar av V-typ har spiralspår, vilket kan göra skärningsprocessen mjukare, förbättra skäreffektiviteten och ytkvaliteten och hjälpa till att ta bort chip och minska chipansamlingen i skärområdet.

3. Shank: Vanliga skaftspecifikationer inkluderar 1/4 tum, 1/2 tum, etc., som används för att installera frässkäraren på maskinverktygsspindeln för att säkerställa stabiliteten och precisionen för malningsskäraren när den roterar med hög hastighet.

Urval

1. Höghastighets volframstål: Det har hög seghet och slitmotstånd, tål vissa slagbelastningar och är lämplig för bearbetning av olika material, såsom stål, gjutjärn, icke-järnmetaller, etc. Priset är relativt lågt och kostnadseffektivt. Det är ett vanligt använt malning av V-typ.

2. Cementerad karbid: Den har hög hårdhet och god slitstyrka. Det kan upprätthålla god banbrytande skärpa. Det är lämpligt för bearbetning av material med hög hårdhet som härdat stål, rostfritt stål, nickelbaserade legeringar, etc. Bearbetningseffektiviteten och bearbetningskvaliteten är hög, men kostnaden är också relativt hög.

Tillämpliga fält

1. Träbearbetningsindustri: Den kan användas för spårning, kurv, trimning och annan bearbetning av trä. Till exempel, när man gör möbler, öppnas V-formade spår på träskivor för skarvning, eller V-formad avfasning utförs på kanterna på träskivor för att öka estetiken.

2. Mekanisk bearbetningsindustri: Den används för malningspår, avfasningar, spiralkrokstegytor av olika vinklar, etc. Den används ofta i mögeltillverkning, fordonsdelar bearbetning, flyg- och andra fält, såsom bearbetning av mögelhålor, V-formade spår av bilmotorcylindrar och tenoner av flygmotor.

3. Metallbearbetningsindustri: Den kan utföra V-spårbearbetning och vinkelytfräsning på metallmaterial och kan användas för att tillverka anslutningsspår för metallkomponenter och rörbeslag.

Prestationsfördelar

1. Hög skäreffektivitet: Det V-formade bladet kan ta bort mer material i en skärning, minska antalet bearbetningstider och förbättra bearbetningseffektiviteten. Samtidigt gör spiralspårdesignen att skärningsprocessen är jämnare och skärkraften är mindre, vilket hjälper till att ytterligare förbättra skärhastigheten och matningshastigheten.

2. Hög bearbetningsnoggrannhet: V-grova eller avfasningar i olika vinklar och storlekar kan behandlas exakt för att uppfylla precisionskraven för olika arbetsstycken. Ytråhetsvärdet för den bearbetade ytan är lågt och god ytkvalitet kan uppnås.

3. Långt verktygsliv: Högkvalitativa verktygsmaterial och rimlig strukturell design gör att V-typen av malning av V-typ har god slitmotstånd och slagmotstånd. Under normala användningsförhållanden kan det upprätthålla en lång livslängd, minska antalet verktygsändringar och minska bearbetningskostnaderna. 、

Försiktighetsåtgärder för användning

1. Verktygsinstallation: Under installationen, se till att matchningsnoggrannheten för verktygshandtaget och maskinverktygsspindeln för att undvika excentricitet eller löshet, annars kommer det att påverka bearbetningsnoggrannheten och verktygets livslängd.

2. Val av skärningsparameter: Enligt arten av bearbetningsmaterialet, verktygsmaterialet, verktygsdiametern och andra faktorer väljer rimligt parametrar såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup för att undvika överdrivet verktygsslitage, skador på arbetsstycket eller minskad bearbetningsnoggrannhet på grund av felaktiga parameterval.

3. Kylning och smörjning: Under bearbetningen bör lämpliga kyl- och smörjmetoder användas, såsom att använda skärvätska, för att minska skärningstemperaturen, minska verktygsslitage och förbättra bearbetningskvaliteten.