Akrylfräsning

Zhongyeda akrylfräsande skärning använder högkvalitativ ultra-fin volframkarbid och importerat koboltpulver som de viktigaste råvarorna och standardiseras genom världens avancerade lågtryckssintringsförberedande teknik för att säkerställa verktygets höga hårdhet och utmärkta böjningsstyrka. Dess hårdhet når 91,5HRA och dess böjningsstyrka är så hög som 4000N/mm². Detta materialval och processapplikation gör att akrylfräset presterar bra under bearbetningsprocessen, kan förbli skarp under lång tid och är inte lätt att bära och därmed förlänga verktygets livslängd.

När det gäller verktygsdesign antar akrylfräset en rimlig verktygsformdesign. Hela är tillverkade av högkvalitativa volframstålstålstänger, och den banbrytande är fint malt av en dator numerisk kontrollkvarn för att säkerställa verktygets höga precision och skärpa. Samtidigt är dess chipspårform rimligt utformad, och den kan visa utmärkt prestanda även i spår- och hålrumsbearbetning. Den skarpa skärkanten och den stora helixvinkelkonstruktionen förhindrar effektivt generering av uppbyggd kant, förbättrar bearbetningseffektiviteten och bearbetning av ytkvalitet.

Material

1. Karbid: Den har hög hårdhet, hög slitmotstånd och utmärkt skärprestanda. Det kan upprätthålla god kantskärpa och förlänga verktygets livslängd. Det är ett vanligt använt material för akrylfräsar.

2. Höghastighetsstål: Det har god seghet och termisk stabilitet, och kostnaden är relativt låg. Det är lämpligt för vissa akrylfräsningsprocesser som inte kräver särskilt hög bearbetningsnoggrannhet och effektivitet.

Klassificering efter struktur

1. Integrerad karbidfräsande skärare: skärkroppen och skärtänderna är gjorda av en hel bit karbid, med hög styvhet och stabilitet och tål stora skärkrafter. Det är lämpligt för högeffektiv och högeffektiv akrylbearbetning.

2. Carbide Straight Shank Slot Milling Cutter: The Straight Shank Design är lätt att installera och demontera. Strukturen för slotfräset kan effektivt utföra slotting, slotfräsning och andra bearbetningsoperationer. Det används ofta vid spårbearbetningen av akrylark.

3. Karbid såg Blade Milling Cutter: Den har ett tunt och skarpt blad, liknande formen på ett sågblad. Det används främst för att klippa och dela akrylmaterial och kan uppnå snabb och exakt skärning.

4. Carbide Spiral Drill Milling Cutter: Den har både borr- och fräsfunktioner. Spiralspårdesignen är gynnsam för att ta bort chip. Det kan användas för borrning och reaming på akrylmaterial och kan också användas för en enkel kavitetsfräsning.

5. Carbide Machine Reamer Milling Cutter: Den används främst för att avsluta de bearbetade hålen för att förbättra hålens dimensionella noggrannhet och ytråhet. Det används ofta vid hålbehandling av akrylprodukter.

Klassificering med antalet blad

1. Singel-malningsskärare: På samma hastighet är skäreffektiviteten relativt låg, men ytfinishen är bra, knivmärkena är extremt fina eller till och med utan knivmärken, ytan är slät och platt och den speciella tillverkningsprocessen kan också säkerställa att akrylen inte är knäckt under bearbetningen. Det används ofta för akrylgravering och skärning med höga ytkvalitetskrav.

2. Dubbelkantig malningsskärare: Hög skäreffektivitet, men på grund av skillnaden i skärvinkel och skärhöjd mellan de två kanterna kan den bearbetade ytan vara något värre. Det är lämpligt för akrylbearbetning med höga effektivitetskrav och relativt låga ytkvalitetskrav, såsom grov bearbetning av akrylark.

Skärprestandafördelar

1. Låg skärmotstånd: Vid bearbetning av akrylmaterial kan det upprätthålla en låg skärkraft, vilket minskar trycket och deformationen på arbetsstycket, vilket gör bearbetningsprocessen mjukare och hjälper till att förbättra bearbetningsnoggrannheten.

2. Smidig chipborttagning: Med en speciell stor chipborttagningsgroove -design är chipavlägsnande smidigt, och det är inte lätt att samla chips vid bladet, vilket effektivt kan undvika repor och skador på den bearbetade ytan genom chips och förbättra bearbetningskvaliteten.

3. Hög bearbetningsnoggrannhet: Knivformen är rimligt utformad, kanten är skarp och har skyddats av skarpa hörn, vilket i hög grad kan undertrycka knivspetsen från att bryta och kan uppnå högprecisionsbehandling. Det bearbetade arbetsstycket har hög dimensionell noggrannhet.

Effektivitet och kostnadsfördelar

4. Snabb bearbetningshastighet: Det kan behandlas med en högre skärhastighet, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och förkortar bearbetningscykeln. Det är lämpligt för massproduktion och kan tillgodose behoven av storskalig akrylbearbetning.

5. Långt livslängd: På grund av dess höga hårdhet, hög slitstyrka och god seghet är akrylfräsar inte enkla att bära under bearbetningen, vilket minskar frekvensen för verktyg för ersättare och verktygskonsumtion, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och minskar bearbetningskostnaderna.

Ansökningsområden

(1) Annonseringsdekorationsindustrin: Den används för produktion av akrylskyltar, logotyper, skärmstativ etc. Det kan klippa och gravera olika utsökta mönster och texter för att tillgodose behoven av reklam och dekoration.

(2) Hantverksproduktion: Akrylmaterial kan graveras och formas för att producera olika hantverk, souvenirer, gåvor etc., såsom akrylskulpturer, ornament, kristall troféer, etc. för att förbättra hantverkets skönhet och konstnärliga värde.

(3) Möbler och heminredningsindustri: I tillverkning av möbler används den för bearbetning av akrylplattor, såsom skärning, spårning och kantbearbetning av garderobdörrar, skåpdörrar, soffbordstoppar, etc., för att ge möblerna ett bättre utseende och struktur.

(4) Elektronisk och elektrisk industri: Den används för att bearbeta elektroniska utrustningshus, displaypaneler, växelpaneler etc. tillverkade av akrylmaterial för att säkerställa dimensionell noggrannhet och utseendekvalitet på produkterna och uppfylla de estetiska och funktionella kraven för elektroniska och elektriska produkter.