Tillämpning av PCD -verktyg i titanlegeringsbehandling

Titanlegeringar används ofta i flygplan, fartyg, rustning och missiler på grund av deras höga styrkaförhållande, hög korrosionsmotstånd och god hög temperaturprestanda. Dessa egenskaper hos titanlegeringar ger emellertid också utmaningar i bearbetning, såsom kemisk reaktivitet med hög temperatur, låg värmeledningsförmåga och låg elastisk modul, vilket gör titanlegering till ett svåra material att bearbeta. Traditionella verktygsmaterial, såsom höghastighetsstål och cementerad karbid, möter ofta allvarligt slitage och låg bearbetningseffektivitet vid bearbetning av titanlegeringar. Därför är det särskilt viktigt att hitta ett verktygsmaterial som är mer lämpligt för bearbetning av titanlegering.

PCD (polykristallina diamant) verktyg är ett av de ideala valen för bearbetningtitanlegeringarPå grund av deras utmärkta hårdhet och slitmotstånd, hög termisk stabilitet och kemisk stabilitet och utmärkt värmeledningsförmåga. Hårdheten hos PCD-verktyg är mycket högre än för cementerad karbid och höghastighetsstål. De kan motstå skärkraften och skärande värme som genereras under bearbetningen av titanlegeringar, minska verktygsslitage och därmed förbättra bearbetningseffektiviteten och bearbetningskvaliteten.

Under de senaste åren har forskning om PCD -verktygsbehandling av titanlegeringar gjort betydande framsteg. Studier har visat att PCD -verktyg kan upprätthålla höga skärhastigheter och låga skärkrafter vid skärning av titanlegeringar, samtidigt som de får bättre ytkvalitet. Under torra skärförhållanden kan till exempel PCD -verktyg uppnå samma ytråhet som slipning när skärhastigheten når 120 m/min, och den genomsnittliga ytråheten är lägre än för karbidverktyg. Dessutom kan användningen av högtryckskylningsbearbetningsmetoder ytterligare förlänga livslängden förPCD -verktygoch få ett bättre ytlager.

Det finns emellertid också vissa utmaningar i PCD -verktygsbehandling av titanlegeringar. Titanlegeringar kommer att generera en stor mängd skärvärme under skärningsprocessen, och även om PCD -verktyg har hög termisk stabilitet, kan termokemiskt slitage fortfarande uppstå under extrema förhållanden. Därför är det nödvändigt att välja lämpliga skärparametrar och kylmetoder under bearbetningsprocessen för att minska temperaturen på skärområdet och minska verktygsslitage. Dessutom har kantformen och den geometriska parametrarna för PCD -verktyg också ett viktigt inflytande på bearbetningseffekten. Användningen av blad med positiv vinkelgeometri kan minska skärkraften, minska värmen och deformationen av arbetsstycket och därmed förbättra bearbetningskvaliteten.

I praktiska tillämpningar, bearbetningseffekten avPCD -verktygpåverkas också av många faktorer som arbetsstycksmaterial, skärparametrar, verktygsgeometri och skärvätska. Därför, vid bearbetning av titanlegeringar, är det nödvändigt att välja lämpliga PCD -verktyg och skärningsparametrar enligt specifika bearbetningskrav och förhållanden för att erhålla den bästa bearbetningseffekten.

Sammanfattningsvis har PCD -verktyg visat stor applikationspotential vid titanlegeringsbehandling på grund av deras utmärkta prestanda. Med kontinuerlig utveckling av teknik och djupgående forskning kommer behandlingseffektiviteten och bearbetningskvaliteten för PCD-verktyg att förbättras ytterligare, vilket ger mer tillförlitligt verktygsstöd för den utbredda tillämpningen av titanlegeringar.