Vad är Plunge Milling? Vad är dess tillämpningar i bearbetning?

Inom området mekanisk bearbetning är malning en vanlig metallskärningsmetod, och plundring som en speciell fräsningsprocess alltmer får uppmärksamhet vid högeffektiv bearbetning. Så vad exakt ärstång? Vilka är dess unika applikationer och fördelar med bearbetning? Låt oss ta en titt med Zhongye DA -redaktören.

Stång, även känd som axiell fräsning eller rak plundring, är en bearbetningsmetod där frässkäraren skärs direkt i arbetsstycket längs den axiella riktningen. Till skillnad från traditionell sidfräsning är skärkraften huvudsakligen längs skärverktyget snarare än radiellt, vilket ger den betydande fördelar i bearbetning av djupa spår, hålrum, svåra att klippa material och stora beståndsborttagning.

Plunge Milling använder vanligtvis en speciell fjäderskärare eller en långkantig ändkvarn. Skärverktyget roterar med hög hastighet medan du rör sig upp och ner längs z-axeln och tar bort materialskiktet efter lager, liknande en kombination av "borrning + fräsning."

A. Den har ett brett utbud av applikationer och presterar särskilt bra i följande bearbetningsscenarier

(1) Djup hålrum/djup spårbearbetning: Traditionell fräsning är benägen att vibration på grund av det långa överhänget av skärverktyget vid bearbetning av djupa hålrum, vilket påverkar bearbetningens noggrannhet och verktygsliv. Dess axiella skärningsmetod kan effektivt minska radiell kraft och förbättra stabiliteten, vilket gör den särskilt lämplig för djuphålbehandling inom industrier som flyg- och mögelframställning.

(2) Bearbetning av svåra att klippa material: Material som titanlegeringar, högtemperaturlegeringar och härdat stål har hög hårdhet och dålig värmeledningsförmåga, och traditionell malning kan lätt orsaka överdrivet skärverktygsslitage. Eftersom skärkraften är koncentrerad i den axiella riktningen ger Plunge Milling bättre värmeavledning, vilket kan förlänga skärverktygslivslängden och förbättra bearbetningseffektiviteten.

(3) Tungt grovbearbetning: Under det grova bearbetningssteget, där stora mängder material måste avlägsnas snabbt, kan skiktad skärning utföras effektivt, vilket sparar tid jämfört med konventionell malning. Detta är särskilt lämpligt för den första bearbetningen av stora gjutningar och förlåtelser.  

(4) Tunnväggig delbearbetning: tunnväggiga delar är benägna att deformationer på grund av radiella skärkrafter i traditionell malning. Emellertid minskar den axiella matningsmetoden för att kasta malning av risken för deformation av arbetsstycket och förbättrar bearbetningsnoggrannheten.

B. Flera fördelar med bearbetning

För det första är skärkraften mer koncentrerad, vilket effektivt minskar radiell vibration och förbättrar bearbetningsstabiliteten avsevärt;

För det andra, på grund av användningen av axiell skärning, har skärverktyget en längre livslängd, vilket är särskilt lämpligt för bearbetning av material med hög hårdhet och kan minska skärverktygsslitage.

Dessutom är Plunge Milling mycket effektiv och särskilt lämplig för borttagning av stort volym, vilket kan förkorta bearbetningstiden kraftigt. Samtidigt fungerar det bra i bearbetning av komplexa strukturer, såsom djupa hålrum och smala spår, som är svåra att hantera med traditionell malning.

Dock,stånghar också vissa begränsningar. Å ena sidan är ytkvaliteten vanligtvis låg, och den används mest för grov bearbetning, medan avslutning fortfarande kräver kombination av andra malningsmetoder. Å andra sidan har det höga krav på maskinverktyg och skärverktyg, vilket kräver utrustning med god styvhet, annars är det benäget att vibration, vilket påverkar bearbetningseffekten.

Det är allt för nu. För mer relaterad kunskap, vänligen kontakta oss!