Vilket material är mer hållbart för graveringsmaskinfräsar?

Millins hållbarhetG -skärare är direkt relaterade till bearbetningseffektivitet och kostnad. Inför ett brett utbud av material på marknaden är hur man väljer ett skärverktyg som är både hållbart och lämpligt för specifika bearbetningsscenarier ett problem för många operatörer. Så vilket material är mer hållbart förgravyrmaskinfräsar? Låt oss ta en titt med Zhongye DA!

Höghastighetsstålfräsar: ekonomisk men med begränsad hållbarhet

Höghastighetsstål är ett av de mest traditionella materialen förgraveringsmaskinfräsar. Den har god seghet och vibrationsmotstånd, fungerar stabilt när man bearbetar mjuka material som vanligt trä och skum och är relativt billigt, vilket gör det lämpligt för användare med begränsade budgetar. Höghastighetsstål har emellertid relativt låg hårdhet och slitstyrka. När man bearbetar hårdare material eller skärning i höga hastigheter är banbrytande benägna att slitage, vilket resulterar i dålig hållbarhet.

För precisionsbearbetning eller högintensiv verksamhet med höga krav är höghastighetsstålfräsar ofta inte upp till uppgiften och behöver bytas ut eller skärpas ofta, vilket ökar användningen för användning på lång sikt.

Karbidfräsar: Mainstream -valet för hög hållbarhet

Karbidfräsar är för närvarande ett av de mest använda malningsmaterialet. De är gjorda av hårda faser såsom volframkarbid och titankarbid, såväl som bindemedel som kobolt, och har extremt hög hårdhet och slitmotstånd. Under höghastighetsskärningsförhållanden kan karbidfräsar upprätthålla god skärprestanda, med skärhastigheter flera gånger högre än höghastighetsstål, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten kraftigt. Samtidigt har de utmärkt slitstyrka och en livslängd som är mycket överstigande den för höghastighetsstålfräsar. Karbidfräsar är lämpliga för bearbetning av olika material som trä, plast och aluminiumlegering och är det mainstream -valet för graveringsmaskinanvändare.

Även om den initiala kostnaden för karbidfräsar är relativt hög, innebär deras hållbarhet att de måste bytas ut mindre ofta, vilket gör dem mer ekonomiska när det gäller totala kostnader. Dessutom använder moderna karbidfräsar ofta beläggningsteknologi för att ytterligare förbättra deras hårdhet och slitstyrka, vilket gör att de kan förbli skarpa även under svårare bearbetningsförhållanden.

PCD -fräsar: extrem hållbarhet, men högt pris

PCD (polykristallina diamant) fräsar är gjorda av syntetisk diamant och har extremt hög hårdhet och slitmotstånd, vilket gör dem till en av de mest hållbara av alla frässkärmar. PCD-fräsar är särskilt lämpliga för bearbetning av höghårdhet, högkläderresistenta material såsom aluminiumlegeringar, magnesiumlegeringar och kompositmaterial. De kan upprätthålla en skarp framkant under lång tid och minska slitage avsevärt. PCD -fräsar är emellertid extremt dyra att tillverka, kostar flera gånger eller till och med dussintals gånger mer än vanliga karbidfräsar.

Dessutom är PCD -material inte lämpligt för ferromagnetiska material såsom stål och har dålig slagmotstånd, vilket gör det benäget att flisas när det utsätts för stora effekter. Därför används PCD-frässkärare vanligtvis endast i specifika situationer där bearbetningsnoggrannhet och skärverktygsliv är oerhört viktiga, till exempel inom avancerade tillverkningsfält som flyg- och bilformar.

Andra specialmaterial: keramik och CBN

Keramiska fräsar har extremt hög hårdhet och slitbeständighet och är lämpliga för bearbetning av höghårdhet, högstyrka, svåra att maskinmaterial som härdade stål och högtemperaturlegeringar. Keramiska material är emellertid spröda och har dålig slagmotstånd, vilket kräver hög maskinverktygsstyvhet och driftsförmåga. När skärparametrarna är olämpliga eller en påverkan inträffar är banbrytningen extremt benägen att flisas. Därför är tillämpningsområdet för keramiska fräsar begränsade, och de används främst i specifika avancerade bearbetningsfält.

Kubiska bornitrid (CBN) fräsar liknar keramik genom att de har extremt hög hårdhet och termisk stabilitet, vilket gör dem särskilt lämpliga för bearbetning av svåra att maskinmaterial såsom härdat stål och kallhärdat gjutjärn. CBN-malningskärare har utmärkt motstånd för högt temperatur och förblir skarp under högtemperaturskärningsförhållanden, men de är också dyra och är inte lämpliga för bearbetning av icke-järnmaterial.

Sammanfattningsvis hållbarhetengraveringsmaskinfräsar är nära besläktad med deras materialegenskaper. När du väljer en frässkärare bör faktorer som hårdheten i det material som bearbetas, skärande förhållanden, kostnadsbudget och maskinverktygsprestanda beaktas för att hitta ett hållbart malningsskärmmaterial och uppnå effektiv och stabil bearbetning.